1.整機采用全封鎖式,與藥品接觸的部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板,光滑、平整、無棱角。設(shè)備自身不抵消費環(huán)境構(gòu)成污染,以及不對藥品產(chǎn)生污染,契合 GMP規(guī)范標準。
2.PVC 成型為板式正壓成型, 由成型模和吹模組成。 成型模向下運 動,當與吹模接觸后再向下運動0.5~1mm 時開端吹氣,氣壓為 0.35~0.5Mpa,當成型模向上運動0.5mm 時,吹氣中止,成型終了,泡罩均勻挺括。
3. 夾持步進采用轉(zhuǎn)臂式雙夾持機構(gòu),二對定夾持不動,一對往復運動夾持PVC送進。調(diào)整擺桿及連桿的長度,使步進距離抵達板塊尺寸的懇求,即每次成型的 PVC長度。
4. 熱封就是將已成型的泡罩填入固態(tài)藥品,上面掩蓋一層鋁箔,在一定溫度和壓力作用下,融為一體的過程。由主動輥和帶網(wǎng)紋的熱壓輥組成,工作時,PVC 成型泡罩入進主動輥的圓周孔窩內(nèi),隨其轉(zhuǎn)動,熱壓輥則將PTP鋁箔封合在一同,(熱壓輥溫度1900C~2200C壓力0.4~0.45Mpa)。
5. 打字壓斷裂線機構(gòu),采用加熱方式一次完成打字、壓斷裂線,打字明晰,撕斷性好。
6. 沖剪∶ 由步進輥帶動已封好的 PVC泡罩按工作循環(huán)步進,沖剪成所懇求的板塊。保送機將板塊保送進來中止裝盒包裝。
浙江誠達機械股份有限公司專注于泡罩包裝機械,為吸塑掛卡包裝行業(yè)提供一系列的自動化包裝設(shè)備。
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