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泡罩包裝機的吸塑成型原理
 
泡罩包裝機的吸塑成型是整個包裝過程的重要工序,泡罩成型方法可分為以下4種:
1、吸塑成型(負(fù)壓成型)
利用抽真空將加熱軟化的薄膜吸入成型模的泡罩窩內(nèi),形成幾何形狀,完成泡罩成型。吸塑成型一-般采用輥式模具,成型泡罩尺寸較小,形狀簡單,泡罩拉伸不均勻,頂部較薄。
2、吹塑成型(正壓成型)
利用壓縮空氣將加熱軟化的薄膜吹入成型模的泡罩窩內(nèi),形成需要的幾何形狀的泡罩。吹塑成型多用于板式模具,成型泡罩壁厚比較均勻,形狀挺括,可成型較大尺寸泡罩。
3、沖頭輔助吹塑成型
借助沖頭將加熱軟化的薄膜壓入模腔內(nèi),當(dāng)沖頭壓入時,通入壓縮空氣,使薄膜緊貼模腔內(nèi)壁,完成成型加工工藝。沖頭輔助成型多用于平板式泡罩包裝,通過合理設(shè)計可獲得均勻、尺寸較大、形狀復(fù)雜的泡罩。
4、凸凹模冷沖壓成型
當(dāng)采用包裝材料的剛性較大(如復(fù)合鋁)時,熱成型方法顯然不能適用,而是采用凸凹模冷沖壓成型方法,即凸凹模合攏,對膜片進行成型加工,其中空氣由成型模內(nèi)的排氣孔排出。
 
 
 

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